تشكيل أنبوب التيتانيوم

تشكيل أنبوب التيتانيوم

تبدأ رحلة إنتاج التيتانيوم بالاستخراج من مركزات مختلفة ، واحدة من أكثرها شيوعا هي الروتيل. تتم معالجة التركيز لإزالة الحديد الزائد. من هناك ، يتم وضع المواد الناتجة في مفاعل جنبا إلى جنب مع الكلور والكربون.

تتضمن الخطوة التالية إزالة الشوائب ، والتي يتم تحقيقها عن طريق التقطير الفراغي. بمجرد إزالة كلوريد المعادن ، يتم تنقية التيتانيوم ، مما يؤدي إلى اسفنجة. سيتم الضغط على هذا في كتل ثم يذوب.

تستخدم سبائك التيتانيوم لصنع منتجات مختلفة ، بما في ذلك أنابيب التيتانيوم. تابع القراءة واكتشف المزيد من المعلومات المفيدة حول العملية.

تصنيع منتجات التيتانيوم - الأنابيب الملحومة

في عالم اليوم الحديث ، تظهر المزيد والمزيد من الشركات اهتماما بتصنيع منتجات التيتانيوم. لديهم التكنولوجيا والمعدات اللازمة لتطوير أنابيب التيتانيوم التي سيتم استخدامها بشكل أكبر في مختلف الصناعات.

أصبحت عملية التطوير روتينية ، ومع ذلك ، هناك بعض الجوانب الفريدة التي تستحق النظر. يجب تطوير أنابيب التيتانيوم في بيئة نظيفة تماما. بشكل عام ، هناك منطقة منفصلة لتصنيع منتجات التيتانيوم. من المهم ألا تحتوي هذه المنطقة على أي ملوثات مثل الغبار والشحوم. يجب أيضا أن تكون الرطوبة وتدفق الهواء غائبين.

تم استخدام أنابيب التيتانيوم الملحومة في العديد من الصناعات بما في ذلك الصناعة الكيميائية. تعتمد محطات توليد الطاقة ، وخاصة تلك التي تعمل في مياه البحر ، على أنابيب التيتانيوم. تستخدم هذه الأنابيب أيضا في المبادلات الحرارية في المكثفات ويتم تقديرها لمقاومتها العالية للتآكل.

قد يطبق المصنعون توترا إضافيا على جدار أنبوب التيتانيوم عند ملاحظة عدم كفاية التصلب في التماس تجمع اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، لضمان بقاء منتجات التيتانيوم مستقرة ، قد تعتمد على أنظمة قياس القطر الآلية. في المستقبل ، يمكن أيضا إدخال أنظمة المراقبة التلقائية لظروف لحام التماس.

كيف تتشكل أنابيب التيتانيوم؟

يتم تحقيق تكوين التيتانيوم في درجة حرارة الغرفة في عملية مماثلة لتلك الموجودة في الفولاذ. بالنظر إلى الخصائص الفريدة للتيتانيوم ، يعتمد المصنعون على نفس التكنولوجيا والمعدات. هذا يسهل عملية تشكيل الأنبوب.

التيتانيوم أقل دكتايل في درجة حرارة الغرفة من أحد المعادن الهيكلية الأخرى. يترجم هذا تلقائيا إلى انخفاض قابلية تشكيل التمدد ونصف قطر الانحناء الأوسع. بسبب هذه الخصائص ، يتم استخدام التشكيل الحراري في بعض الأحيان ، خاصة إذا كان هناك حاجة إلى انحناء أكثر شدة (أو في حالة تشكيل التمدد).

معامل مرونة التيتانيوم هو نصف معامل الفولاذ ، مما يعني أن عملية التشكيل تسبب زنبرك كبير (يعوض المصنعون عن هذه الخاصية). بالإضافة إلى ذلك ، نظرا لميل التيتانيوم إلى التآكل - أكبر من الفولاذ - يعد التشحيم جزءا مهما من عملية تشكيل الأنبوب.

التحضير قبل التشكيل

في معظم الحالات ، لا يتطلب التيتانيوم أي تدابير إضافية قبل تشكيل العمليات. يمكن استخدام السبائك كما تم استلامها ، ولكن هذا قد لا يعمل دائما.

لاحظ أي علامات على سطحه ، مثل علامات gouge ، ستتم إزالتها بواسطة علاجات مختلفة (الصنفرة ، التخليل ، إلخ). أيضا ، إذا كان هناك أي حواف حادة ، فيجب تنعيمها قبل عملية تشكيل الأنبوب الفعلية. خلاف ذلك ، هناك خطر كسر الحافة ، مما سيؤثر على جودة المنتج النهائي.

نوع صب

يمكن تشكيل أنابيب التيتانيوم بطريقتين: التشكيل البارد والتشكيل الساخن.

تشكيل الباردة

بالنظر إلى استطالة المعدن ، يتم تشكيل أنبوب التيتانيوم بسرعة منخفضة ودرجة حرارة الغرفة. لهذا الغرض ، سيتم إجراء اختبار الشد. سيقوم المصنعون بالقضاء على الربيع باستخدام إعداد الحرارة على أنبوب التيتانيوم المشكل بالفعل.

التشكيل الحراري

من المعروف أن ليونة التيتانيوم - بما في ذلك قابلية الانحناء والتشكيل الممتد - تزداد مع درجة الحرارة. لهذا السبب ، عادة ما تتحقق أنابيب التيتانيوم في درجات حرارة عالية. وغني عن القول ، مع زيادة درجة الحرارة ، تصبح عملية تشكيل أنبوب التيتانيوم أسهل. باستخدام هذه الطريقة ، يتم التخلص من Springback فعليا عند تشكيل التيتانيوم من الدرجة 5.

ثني أنبوب التيتانيوم

يتم ثني أنابيب التيتانيوم باستخدام المعدات التقليدية. بندرات Mandrel هي الخيار الأول للانحناءات نصف القطر الصغيرة. لتقليل ميل تآكل سبائك التيتانيوم ، يجب تشحيم كل من معدات ثني الأنبوب وقالب المساحات بشكل صحيح. للحصول على أفضل النتائج ، يجب أن تتم عملية الانحناء بسرعة بطيئة.

كيف يتم صنع أنابيب التيتانيوم غير الملحومة؟

يمكن تصنيع الأنابيب غير الملحومة من التيتانيوم النقي تجاريا أو أحد سبائك التيتانيوم الموجودة. تتم معالجة سبائك التيتانيوم في البداية في درجات حرارة متفاوتة بين 850 درجة مئوية - 1250 درجة مئوية وأخيرا تصل إلى 600 درجة مئوية - 1100 درجة مئوية.

نتيجة للتصنيع ، سيتم الحصول على فراغ صلب. ثم يتم تحويله إلى قطعة مجوفة من خلال عملية ثقب في درجات حرارة تتراوح بين -100 درجة مئوية و 1250 درجة مئوية.

يحدث تعديل الحجم من خلال الاستطالة متبوعة بخطوة تخفيض. يحدث هذا مع تغير درجة الحرارة بين 600 درجة مئوية و 1100 درجة مئوية ، مما يؤدي إلى انخفاض في القطر الخارجي. وأخيرا ، سيتم التحجيم في درجات حرارة تتراوح بين 550 درجة مئوية و 1150 درجة مئوية ، مما سيقلل من القطر الخارجي.

الجملة الأخيرة

طرق ومعدات تصنيع أنابيب التيتانيوم هي نفسها بالنسبة للمعادن الهيكلية الأخرى. نظرا لخصائصه الفريدة ، يوصى باستخدامه في البيئات شديدة التآكل (حيث يكون الفولاذ غير قادر). تستخدم صناعة الطيران أنابيب التيتانيوم على نطاق واسع ، مع الاعتراف بالفوائد المقدمة.

يمكن للمصنعين تقديم أنابيب التيتانيوم في مجموعة متنوعة من الأحجام والأقطار وسماكة الجدران. تتوفر الأنابيب بدرجات مختلفة من التيتانيوم ، لكل منها خصائص مختلفة ومناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. تحترم كل درجة من التيتانيوم المتطلبات التقنية المختلفة وهي مناسبة لنوع واحد من التطبيقات أو آخر.