الحديث عن حلول لقطع لفائف التيتانيوم وأنابيب التيتانيوم
العوامل الرئيسية التي تؤثر على معالجة لفائف التيتانيوم وضعف هياكل جامدة من أنابيب التيتانيوم هي: صلابة الجهاز، واختيار أداة، والمعلمات العملية، والتبريد وهلم جرا. في عملية المعالجة ، تعمل عوامل مختلفة وتتفاعل مع بعضها البعض.
تراكم أخطاء تشوه يجعل الأجزاء الهيكلية الصلبة الضعيفة المجهزة سيئة للغاية ، ويصعب التحكم في تشوه المعالجة.
1. اختيار أدوات الجهاز
يجب أن يكون صلابة نظام أداة أداة أداة الجهاز جيدة ، وينبغي تعديل الفجوة بين الأجزاء المختلفة من أداة الجهاز بشكل جيد ، ويجب أن يكون نفاد شعاعي للمغزل صغيرا. حاول استخدام أداة الجهاز هذه.
2. اختيار الأدوات
10 - والزيادة في خفض الإنتاجية هي أساسا نتيجة لتطوير وتطبيق مواد أدوات جديدة. في العقود القليلة الماضية، تم تطوير أدوات القطع بشكل كبير، بما في ذلك الطلاء كربيد الأسمنت، والسيراميك، والنيتروجين مكعب
بورون، الماس متعدد البلورات. هذه هي فعالة لمعالجة الحديد الزهر والصلب والسبائك الفائقة. ومع ذلك، لا يمكن أن أداة تحسين machinability من لفائف التيتانيوم وأنابيب التيتانيوم. وذلك لأن المواد أداة القطع تتطلب خصائص هامة جدا. وتشمل هذه: 1) صلابة الحرارية جيدة لمقاومة الإجهاد العالي; 2) الموصلية الحرارية الجيدة للحد من التدرج الحراري والصدمة الحرارية؛ 3) قصور الكيميائية جيدة
للحد من ميل التفاعلات الكيميائية مع التيتانيوم؛ 4) صلابة جيدة ومقاومة التعب للتكيف مع عملية تجزئة رقاقة.
المشكلة الرئيسية في عملية الطحن من لفائف التيتانيوم والهيكل الصلب الضعيف للأنبوب التيتانيوم هو تشوه الطحن من الجدار رقيقة. لأن معامل مرونة سبيكة التيتانيوم منخفض ، وقوة القطع كبيرة نسبيا ، فإن الجدار الرقيق
خلال عملية الطحن ، من السهل إنتاج شكل سكين تحت عمل قوة الطحن. ونتيجة لذلك ، فإن السماكة الفعلية للجدار الرقيق بعد المعالجة أكبر من السماكة النظرية. يجب أن يكون الحل لهذه المشكلة هو تقليل القوة التي يتلقاها الجدار الرقيق من الاتجاه المتعامد على السطح المتشكل أثناء عملية الطحن ، مما يؤدي إلى تشوه الجدار الرقيق للأداة.
3. قطع السوائل
لفائف التيتانيوم وأنابيب التيتانيوم لديها قوة عالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة درجة الحرارة العالية. في حين تلبية متطلبات الأداء العالي، كما أنها تجلب العديد من المشاكل لعملية القطع. المنتجات في القطع
في هذا الوقت، من أجل خفض درجة الحرارة، يجب سكب سائل قطع كبير قائم على التبريد في منطقة القطع لأخذ حرارة الحافة المتطورة وطرد الرقائق لتقليل قوة القطع. لذلك ، فإن متطلبات سائل القطع هي الموصلية الحرارية الكبيرة ، والقدرة الحرارية الكبيرة ، ومعدل التدفق السريع ، ومعدل التدفق الكبير. طريقة التبريد الجيد هي طريقة التبريد عالية الضغط ، ومعدل تدفق السوائل القطع لا يقل عن 15 ~ 20L / min. - هناك ثلاثة أنواع من سوائل القطع المستخدمة بشكل عام ، وهي الماء أو المحاليل القلوية ، والحلول الزيتية القابلة للذوبان في الماء والحلول الزيتية غير القابلة للذوبان في الماء.
